กระบวนการผลิตของ Band Saw Blade

1 ขอบตัดโดยใช้ใบมีดคาร์ไบด์รูปร่างคงที่แถบเหล็กผสมรีดเย็นจะถูกตัดเป็นระนาบเป็นพื้นผิวการเชื่อมเพื่ออำนวยความสะดวกในกระบวนการเชื่อมที่ตามมาอีกด้านหนึ่งจะถูกตัดเป็นรูปโค้งเป็นด้านล่างด้านล่าง สำหรับข้อกำหนดบางประการของแถบเหล็กโลหะผสมรีดเย็นต้องถูกตัดให้มีความกว้างคงที่
2 การเชื่อมลำแสงอิเล็กตรอนใช้อุปกรณ์นำเข้าขั้นสูงโดยใช้คานอิเล็กตรอนแบบเร่งและโฟกัสเพื่อวางระเบิดพื้นผิวสัมผัสของสายเหล็กความเร็วสูงที่วางไว้ในสูญญากาศและแถบเหล็กโลหะผสมรีดเย็นหลังจากขอบ เมื่อลำแสงอิเล็กตรอนกระทบชิ้นงานพลังงานจลน์จะถูกแปลงเป็นพลังงานความร้อนที่ต้องการเพื่อเชื่อมพื้นผิวสัมผัสเข้าด้วยกันซึ่งเป็นแถบความหนาแน่นของพลังงานที่มีความหนาแน่นสูง
3 การเชื่อมด้วยเลเซอร์โดยใช้อุปกรณ์ที่นำเข้าขั้นสูงการใช้ลำแสงเลเซอร์ความหนาแน่นพลังงานสูงเป็นแหล่งความร้อนสำหรับการเชื่อมวิธีการเชื่อมที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำสามารถเปลี่ยนแถบเหล็กคอมโพสิต bimetal เชื่อมลำแสงอิเล็กตรอน
4 spherodizing การหลอมแถบเหล็กคอมโพสิตเชื่อมจะถูกวางไว้ในเตาหลอมหรือเตาหลอมชนิดระฆังชนิดที่ดีและกระบวนการหลอมที่เหมาะสมใช้ในการทำให้คาร์ไบด์ในฟันกลับและเชื่อมเป็นลูกบอลสำหรับการทำงานเย็นต่อมาในภายหลัง
เชื่อมแบนกระบวนการที่แถบเหล็กคอมโพสิตแบบอบอ่อนจะถูกรีดให้มีความหนาบางอย่างโดยโรงสีกลิ้งและตำแหน่งของการเชื่อมจะถูกปรับระดับ
6 การปรับระดับและการยืดโดยใช้อุปกรณ์ที่นำเข้าขั้นสูงแถบคอมโพสิตเหล็กผ่านม้วนเล็ก ๆ หลายสิบม้วนเพื่อให้แถบเหล็กคอมโพสิตตรงกระบวนการ
ฟันมิลลิ่ง 7 ครั้งโดยใช้อุปกรณ์ที่นำเข้าขั้นสูงและเครื่องตัดเหล็กคุณภาพสูงด้านเหล็กความเร็วสูงของแถบเหล็กคอมโพสิตเป็นกระบวนการของการกัดรูปร่างแบบหยัก
8 การแยกฟันกระบวนการที่ใบมีดมองเห็น bimetal ของชนิดฟันถูกบดออกและเสแสร้งจะถูกปลายไปทางซ้ายและขวาตามกฎหมายบางประการ
9 การดับ - การใช้สิทธิ์ในการใช้สิทธิ์ในทรัพย์สินทางปัญญาอิสระของการดับ - การแบ่งสายการผลิตแบบบูรณาการใบมีดเลื่อยหลังจากฟันถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิต่ำกว่าจุดหลอมเหลวเป็นระยะเวลาหนึ่งแล้วเย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการดับ จากนั้นหลังจากการเก็บรักษาความร้อนหลายครั้งที่อุณหภูมิที่กำหนดวัตถุประสงค์ของการแบ่งเบาชายจะประสบความสำเร็จเพื่อให้แถบ bimetal เห็นใบมีดเป็นองค์กรที่เหมาะสมสำหรับการเลื่อย
การระเบิดทราย 10 ครั้งโดยใช้ทรายควอตซ์ชั้นดี, แถบ bimetallic ที่มีการกระแทกด้วยความเร็วสูงที่มีการกระแทกพื้นผิวของใบมีด, กำจัด decarbonization พื้นผิว, การเกิดออกซิเดชันและข้อบกพร่องอื่น ๆ
11 สเปรย์บนพื้นผิวของแถบ bimetal เห็นใบมีดหลังจากการระเบิดของทรายด้วยข้อกำหนดของใบมีดหมายเลขซีเรียลข้อมูลแบรนด์และใช้น้ำมันต่อต้านความทนทาน
แถบ bimetal เห็นใบมีดที่เกิดขึ้นเป็นดิสก์จะถูกตัดให้มีความยาวที่แน่นอนจากนั้นทั้งสองด้านของใบเลื่อยแต่ละใบจะเชื่อมเข้าด้วยกันและข้อต่อการเชื่อมจะถูกอบอ่อนและพ่นทรายและในที่สุดก็มีวงกลมเลื่อยเกิดขึ้นซึ่งเรียกว่ารูราก แถบรูทนี้สามารถติดตั้งได้ทันทีบนเครื่องเลื่อยเพื่อใช้งาน
13 rewind เพื่อให้ปลายใบมีดในทิศทางที่ต้องการย้อนกลับดิสก์ใบมีดกลับด้านบนเครื่องย้อนกลับ
14 ฟันหน้าบดพื้นผิวการตัดของฟันผ่านการบดขรุขระและการบดละเอียดเพื่อให้ปลายด้านหน้าราบรื่น (RA0.8) ซึ่งสามารถป้องกันการยึดเกาะของการยื่นเหล็กที่เกิดจากไฟไหม้
15 เริ่มต้นจากมุมด้านหลังขอบตัดเป็นพื้นดินต่าง ๆ ของฟันที่มีระดับที่แตกต่างกันและขนาดที่แตกต่างกันของมุมโค้งมนทั้งสองด้านเพื่อให้ฟันสามารถกระจายแรงตัดในระหว่างกระบวนการตัดและปรับประสิทธิภาพการตัดให้เหมาะสมที่สุด
16 น้ำมันในเวลาเดียวกันพื้นผิวของแถบ bimetal เห็นใบมีดเคลือบด้วยชั้นของน้ำมันต่อต้านความร้อนเพื่อป้องกันไม่
17 การทำความสะอาดมีสองกระบวนการทำความสะอาดทั้งหมด ก่อนการเชื่อมวัตถุประสงค์หลักคือการทำความสะอาดสิ่งสกปรกของพื้นผิวการเชื่อมเพื่อป้องกันการก่อตัวของข้อบกพร่องเช่นการรวมและรูขุมขนในการเชื่อมระหว่างการเชื่อม ก่อนที่จะดับและการแบ่งเบาอารมณ์จุดประสงค์หลักคือการทำความสะอาดสิ่งสกปรกและน้ำมันบนพื้นผิวของแถบ bimetallic เห็นใบมีดเพื่อป้องกันการก่อตัวของการเกิดออกซิเดชันจุดสว่างและข้อบกพร่องของพื้นผิวบนพื้นผิวของแถบเห็นใบมีดในระหว่างการดับ
18 เทปบรรจุใบมีดเลื่อยที่ผ่านกระบวนการทั้งหมดได้รับการปกป้องด้วยเทปอินเลย์ที่ปลายฟันแล้ววางไว้ในกล่องบรรจุภัณฑ์